| Размер: | |
|---|---|
| Количество: | |
En43B ASTM A510 ГБ/Т 699-2015
EN43B — британский стандарт для углеродистой пружинной стали.Это низколегированная сталь, известная своим превосходным сочетанием прочности и гибкости, что делает ее подходящей для широкого спектра применений в пружинах.Сталь EN43B обычно содержит около 0,60–0,70% углерода и небольшое количество других элементов, таких как марганец, кремний и фосфор.Этот тип стали обычно используется для изготовления различных типов пружин, включая пружины кручения, пружины растяжения и плоские пружины.Он обеспечивает хорошую прочность и долговечность, а также хорошую усталостную устойчивость.Сталь EN43B можно подвергать термической обработке для достижения различных уровней твердости и улучшения ее механических свойств.
| Элемент | C | Си | Мин. | S | P | Cr | Ни | Cu |
| Содержание (%) | 0,45-0,50 | 0,07-0,35 | 0,7-1,00 | ≤0,05 | ≤0,05 | - | - | - |
| Оценка | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение 100-150 мм(%) | Уменьшение площади | Твердость |
| En43B | ≥380 | ≥210 | ≥25 | ≥50 | ≤111HB |
Процесс окончательной прокатки:
Чистовая прокатка — это процесс, позволяющий добиться более высокой точности и лучшего качества поверхности путем многократной прокатки термообработанной бесшовной стальной трубы.Конкретные этапы включают в себя: термообработку, травление, охлаждение, чистовую прокатку, калибровку, резку, длину, проверку, упаковку.Чистовая прокатка может улучшить точность, качество поверхности и механические свойства стальных труб.
Процесс холодного волочения:
Холодное волочение — это процесс волочения термообработанных бесшовных стальных труб поочередно в холодном состоянии для получения высокой точности, высокого качества поверхности и высоких механических свойств.Конкретные этапы включают в себя: термообработку, травление, охлаждение, холодное волочение, деоксигенацию, мокрое травление, промывку в холодной воде, правку, выпрямление, травление, промывку в холодной воде, оксидную пленку, холодную вытяжку, калибровку, выпрямление, травление, промывку в холодной воде. деоксигенация - полировка - проверка - упаковка.Холодное волочение позволяет значительно улучшить точность размеров, качество поверхности и механические свойства стальных труб.
Процесс производства горячей прокатки:
Горячая прокатка — это процесс нагрева заготовки до определенной температуры с последующим формованием из нее бесшовной стальной трубы с помощью нескольких валков.Конкретные этапы включают: нагрев - прокатку - прокатный зонд - калибровку - охлаждение - обрезку - разрыв стержня - проверку - упаковку.Горячая прокатка позволяет производить бесшовные стальные трубы большого диаметра и толщины стенок, но точность и качество поверхности не так хороши, как при тонкой прокатке и холодной вытяжке.
Эти три процесса имеют различное применение при производстве прецизионных бесшовных стальных труб, и конкретный выбор зависит от требуемой точности размеров, качества поверхности и механических свойств.
EN43B — британский стандарт для углеродистой пружинной стали.Это низколегированная сталь, известная своим превосходным сочетанием прочности и гибкости, что делает ее подходящей для широкого спектра применений в пружинах.Сталь EN43B обычно содержит около 0,60–0,70% углерода и небольшое количество других элементов, таких как марганец, кремний и фосфор.Этот тип стали обычно используется для изготовления различных типов пружин, включая пружины кручения, пружины растяжения и плоские пружины.Он обеспечивает хорошую прочность и долговечность, а также хорошую усталостную устойчивость.Сталь EN43B можно подвергать термической обработке для достижения различных уровней твердости и улучшения ее механических свойств.
| Элемент | C | Си | Мин. | S | P | Cr | Ни | Cu |
| Содержание (%) | 0,45-0,50 | 0,07-0,35 | 0,7-1,00 | ≤0,05 | ≤0,05 | - | - | - |
| Оценка | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение 100-150 мм(%) | Уменьшение площади | Твердость |
| En43B | ≥380 | ≥210 | ≥25 | ≥50 | ≤111HB |
Процесс окончательной прокатки:
Чистовая прокатка — это процесс, позволяющий добиться более высокой точности и лучшего качества поверхности путем многократной прокатки термообработанной бесшовной стальной трубы.Конкретные этапы включают в себя: термообработку, травление, охлаждение, чистовую прокатку, калибровку, резку, длину, проверку, упаковку.Чистовая прокатка может улучшить точность, качество поверхности и механические свойства стальных труб.
Процесс холодного волочения:
Холодное волочение — это процесс волочения термообработанных бесшовных стальных труб поочередно в холодном состоянии для получения высокой точности, высокого качества поверхности и высоких механических свойств.Конкретные этапы включают в себя: термообработку, травление, охлаждение, холодное волочение, деоксигенацию, мокрое травление, промывку в холодной воде, правку, выпрямление, травление, промывку в холодной воде, оксидную пленку, холодную вытяжку, калибровку, выпрямление, травление, промывку в холодной воде. деоксигенация - полировка - проверка - упаковка.Холодное волочение позволяет значительно улучшить точность размеров, качество поверхности и механические свойства стальных труб.
Процесс производства горячей прокатки:
Горячая прокатка — это процесс нагрева заготовки до определенной температуры с последующим формованием из нее бесшовной стальной трубы с помощью нескольких валков.Конкретные этапы включают: нагрев - прокатку - прокатный зонд - калибровку - охлаждение - обрезку - разрыв стержня - проверку - упаковку.Горячая прокатка позволяет производить бесшовные стальные трубы большого диаметра и толщины стенок, но точность и качество поверхности не так хороши, как при тонкой прокатке и холодной вытяжке.
Эти три процесса имеют различное применение при производстве прецизионных бесшовных стальных труб, и конкретный выбор зависит от требуемой точности размеров, качества поверхности и механических свойств.
