EN41 Стержень/трубка из легированной стали

Введение в класс:

Легированная сталь En41B представляет собой азотированную сталь с содержанием хрома, алюминия и молибдена 1,5%.En41B — это очень популярная марка низкоуглеродистой безмарганцевой режущей стали, которая наиболее подходит для изготовления деталей, подвергаемых многократной обработке, таких как гайки, болты, гидравлические фитинги и шпильки, особенно там, где используются сложные операции сверления и механической обработки.Его можно подвергнуть цементации, что позволит получить детали с повышенной износостойкостью.Легированная сталь En41B представляет собой хромоалюминиймолибденовую сталь, которая обычно поставляется в закаленном и отпущенном состоянии.Свойства стали сочетают в себе высокую износостойкость, прочность и пластичность.Это определяется его пригодностью для азотирования, благодаря чему 905M39 может обеспечить сопротивление аппаратного обеспечения до 68HRc.Подходит для применений, требующих превосходной устойчивости к износу и истиранию.

Применение класса:

EN41B используется для применений, требующих высокой износостойкости и истиранию, в автомобильной, текстильной и общем машиностроении.Типичные области применения: шатуны, небольшие штампы, пластины пресса для кирпичей, диски сцепления, поршневые пальцы, гусеничные пальцы и серьги, оборудование для литья под давлением, гидравлические цилиндры, шестерни и шестерни, вставки матриц, детали клапанов и затворов, кулачки, поршневые пальцы и т. д.

Эквивалентные оценки:   БС 970:1955:EN24T.БС 970:1991:817М40Т

Химический состав:

В следующей таблице показан химический состав стали EN41B:

Механические свойства:

 Процесс окончательной прокатки:  

Чистовая прокатка — это процесс, позволяющий добиться более высокой точности и лучшего качества поверхности путем многократной прокатки термообработанной бесшовной стальной трубы.Конкретные этапы включают в себя: термообработку, травление, охлаждение, чистовую прокатку, калибровку, резку, длину, проверку, упаковку.Чистовая прокатка может улучшить точность, качество поверхности и механические свойства стальных труб.

Процесс холодного волочения:  

Холодное волочение — это процесс волочения термообработанных бесшовных стальных труб поочередно в холодном состоянии для получения высокой точности, высокого качества поверхности и высоких механических свойств.Конкретные этапы включают в себя: термообработку, травление, охлаждение, холодное волочение, деоксигенацию, мокрое травление, промывку в холодной воде, правку, выпрямление, травление, промывку в холодной воде, оксидную пленку, холодную вытяжку, калибровку, выпрямление, травление, промывку в холодной воде. деоксигенация - полировка - проверка - упаковка.Холодное волочение позволяет значительно улучшить точность размеров, качество поверхности и механические свойства стальных труб.

Процесс производства горячей прокатки:  

Горячая прокатка — это процесс нагрева заготовки до определенной температуры с последующим формованием из нее бесшовной стальной трубы с помощью нескольких валков.Конкретные этапы включают: нагрев - прокатку - прокатный зонд - калибровку - охлаждение - обрезку - разрыв стержня - проверку - упаковку.Горячая прокатка позволяет производить бесшовные стальные трубы большого диаметра и толщины стенок, но точность и качество поверхности не так хороши, как при тонкой прокатке и холодной вытяжке.

Эти три процесса имеют различное применение при производстве прецизионных бесшовных стальных труб, и конкретный выбор зависит от требуемой точности размеров, качества поверхности и механических свойств.