Размер: | |
---|---|
штат: | |
Количество: | |
АИСИ 4140/АСТМ А29
Сталь SAE 4140 — это низколегированная марка стали, отвечающая стандартам Американского общества инженеров автомобильной промышленности (SAE).
В закаленном и отпущенном состоянии сталь SAE 4140 обладает хорошей прочностью, ударной вязкостью, износостойкостью и усталостной стойкостью. Поэтому сталь SAE 4140 обычно поставляется в предварительно закаленном состоянии (PH) с твердостью 28-34HRC.
Легированная сталь SAE 4140 находит множество применений в качестве поковок в автомобильной, аэрокосмической, нефтегазовой промышленности. Типичным применением является ковка шестерен и валов, шпинделей, зажимов, зажимов и воротников.
Оценка | C | Си | Мин. | P | S | Cr | Мо |
4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,00 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0,8-1,1 | 0,15-0,25 |
В чем разница между ASTM 4140, AISI 4140 и SAE 4140?
Прежде всего, давайте проясним, что SAE, AISI и ASTM представляют три основные американские ассоциации, а именно Общество инженеров автомобильной промышленности (SAE), Американский институт железа и стали (AISI) и Американское общество по испытаниям и материалам ( АСТМ).
Термическая обработка круглых прутков AISI 4140 включает отжиг, закалку, закалку, нормализацию, отпуск и т. д. Термическая обработка может изменить механические свойства легированной стали SAE 4140.Материал AISI 4140 тестируется по различным параметрам, таким как ударные испытания, механические испытания, испытания на химический анализ, испытания на изгиб и т. д. Круглые прутки AISI 4140, прошедшие термообработку, обладают очень высокой прочностью на разрыв и используются для изготовления стальных изделий.
Процесс окончательной прокатки:
Чистовая прокатка — это процесс, позволяющий добиться более высокой точности и лучшего качества поверхности путем многократной прокатки термообработанной бесшовной стальной трубы.Конкретные этапы включают в себя: термообработку, травление, охлаждение, чистовую прокатку, калибровку, резку, длину, проверку, упаковку.Чистовая прокатка может улучшить точность, качество поверхности и механические свойства стальных труб.
Процесс холодного волочения:
Холодное волочение — это процесс волочения термообработанных бесшовных стальных труб поочередно в холодном состоянии для получения высокой точности, высокого качества поверхности и высоких механических свойств.Конкретные этапы включают в себя: термообработку, травление, охлаждение, холодное волочение, деоксигенацию, мокрое травление, промывку в холодной воде, правку, выпрямление, травление, промывку в холодной воде, оксидную пленку, холодную вытяжку, калибровку, выпрямление, травление, промывку в холодной воде. деоксигенация - полировка - проверка - упаковка.Холодное волочение позволяет значительно улучшить точность размеров, качество поверхности и механические свойства стальных труб.
Процесс производства горячей прокатки:
Горячая прокатка — это процесс нагрева заготовки до определенной температуры с последующим формованием из нее бесшовной стальной трубы с помощью нескольких валков.Конкретные этапы включают: нагрев - прокатку - прокатный зонд - калибровку - охлаждение - обрезку - разрыв стержня - проверку - упаковку.Горячая прокатка позволяет производить бесшовные стальные трубы большого диаметра и толщины стенок, но точность и качество поверхности не так хороши, как при тонкой прокатке и холодной вытяжке.
Эти три процесса имеют различное применение при производстве прецизионных бесшовных стальных труб, и конкретный выбор зависит от требуемой точности размеров, качества поверхности и механических свойств.
Сталь SAE 4140 — это низколегированная марка стали, отвечающая стандартам Американского общества инженеров автомобильной промышленности (SAE).
В закаленном и отпущенном состоянии сталь SAE 4140 обладает хорошей прочностью, ударной вязкостью, износостойкостью и усталостной стойкостью. Поэтому сталь SAE 4140 обычно поставляется в предварительно закаленном состоянии (PH) с твердостью 28-34HRC.
Легированная сталь SAE 4140 находит множество применений в качестве поковок в автомобильной, аэрокосмической, нефтегазовой промышленности. Типичным применением является ковка шестерен и валов, шпинделей, зажимов, зажимов и воротников.
Оценка | C | Си | Мин. | P | S | Cr | Мо |
4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,00 | ≤0,035 | ≤0,04 | 0,8-1,1 | 0,15-0,25 |
В чем разница между ASTM 4140, AISI 4140 и SAE 4140?
Прежде всего, давайте проясним, что SAE, AISI и ASTM представляют три основные американские ассоциации, а именно Общество инженеров автомобильной промышленности (SAE), Американский институт железа и стали (AISI) и Американское общество по испытаниям и материалам ( АСТМ).
Термическая обработка круглых прутков AISI 4140 включает отжиг, закалку, закалку, нормализацию, отпуск и т. д. Термическая обработка может изменить механические свойства легированной стали SAE 4140.Материал AISI 4140 тестируется по различным параметрам, таким как ударные испытания, механические испытания, испытания на химический анализ, испытания на изгиб и т. д. Круглые прутки AISI 4140, прошедшие термообработку, обладают очень высокой прочностью на разрыв и используются для изготовления стальных изделий.
Процесс окончательной прокатки:
Чистовая прокатка — это процесс, позволяющий добиться более высокой точности и лучшего качества поверхности путем многократной прокатки термообработанной бесшовной стальной трубы.Конкретные этапы включают в себя: термообработку, травление, охлаждение, чистовую прокатку, калибровку, резку, длину, проверку, упаковку.Чистовая прокатка может улучшить точность, качество поверхности и механические свойства стальных труб.
Процесс холодного волочения:
Холодное волочение — это процесс волочения термообработанных бесшовных стальных труб поочередно в холодном состоянии для получения высокой точности, высокого качества поверхности и высоких механических свойств.Конкретные этапы включают в себя: термообработку, травление, охлаждение, холодное волочение, деоксигенацию, мокрое травление, промывку в холодной воде, правку, выпрямление, травление, промывку в холодной воде, оксидную пленку, холодную вытяжку, калибровку, выпрямление, травление, промывку в холодной воде. деоксигенация - полировка - проверка - упаковка.Холодное волочение позволяет значительно улучшить точность размеров, качество поверхности и механические свойства стальных труб.
Процесс производства горячей прокатки:
Горячая прокатка — это процесс нагрева заготовки до определенной температуры с последующим формованием из нее бесшовной стальной трубы с помощью нескольких валков.Конкретные этапы включают: нагрев - прокатку - прокатный зонд - калибровку - охлаждение - обрезку - разрыв стержня - проверку - упаковку.Горячая прокатка позволяет производить бесшовные стальные трубы большого диаметра и толщины стенок, но точность и качество поверхности не так хороши, как при тонкой прокатке и холодной вытяжке.
Эти три процесса имеют различное применение при производстве прецизионных бесшовных стальных труб, и конкретный выбор зависит от требуемой точности размеров, качества поверхности и механических свойств.