| Размер: | |
|---|---|
| Количество: | |
Сталь AISI 1045, WN-r 1.1191, JIS S45C G4051, GB 45#, DIN CK45
| США | Немецкий | Япония | Китай | ИСО |
| АСТМ А681 | DIN 17350 | ДЖИС Г4403 | ГБ/Т 1299 | ИСО 4957 |
| 1045 | СК45 | S45C | 45# | C45E4 |
| Элемент | C | Си | Мин. | P | S |
| Содержание(%) | 0,42-0,5 | 0.4 | 0,5-0,8 | 0.04 | 0.03 |
| Модуль упругости | 217 ГПа при - 100 °С |
| Удлинение | 4–8 % при 20 °C |
| коэффициент Пуассона | 0,29 [-] при 20 °С |
| Модуль сдвига | 75–80 ГПа при 20 °C |
| Предел прочности | 580–770 МПа при 20 °С |
| Предел текучести | 330–640 МПа при 20 °С |
Процесс окончательной прокатки:
Чистовая прокатка — это процесс, позволяющий добиться более высокой точности и лучшего качества поверхности путем многократной прокатки термообработанной бесшовной стальной трубы.Конкретные этапы включают в себя: термообработку, травление, охлаждение, чистовую прокатку, калибровку, резку, длину, проверку, упаковку.Чистовая прокатка может улучшить точность, качество поверхности и механические свойства стальных труб.
Процесс холодного волочения:
Холодное волочение — это процесс волочения термообработанных бесшовных стальных труб поочередно в холодном состоянии для получения высокой точности, высокого качества поверхности и высоких механических свойств.Конкретные этапы включают в себя: термообработку, травление, охлаждение, холодное волочение, деоксигенацию, мокрое травление, промывку в холодной воде, правку, выпрямление, травление, промывку в холодной воде, оксидную пленку, холодную вытяжку, калибровку, выпрямление, травление, промывку в холодной воде. деоксигенация - полировка - проверка - упаковка.Холодное волочение позволяет значительно улучшить точность размеров, качество поверхности и механические свойства стальных труб.
Процесс производства горячей прокатки:
Горячая прокатка — это процесс нагрева заготовки до определенной температуры с последующим формованием из нее бесшовной стальной трубы с помощью нескольких валков.Конкретные этапы включают: нагрев - прокатку - прокатный зонд - калибровку - охлаждение - обрезку - разрыв стержня - проверку - упаковку.Горячая прокатка позволяет производить бесшовные стальные трубы большого диаметра и толщины стенок, но точность и качество поверхности не так хороши, как при тонкой прокатке и холодной вытяжке.
Эти три процесса имеют различное применение при производстве прецизионных бесшовных стальных труб, и конкретный выбор зависит от требуемой точности размеров, качества поверхности и механических свойств.
| США | Немецкий | Япония | Китай | ИСО |
| АСТМ А681 | DIN 17350 | ДЖИС Г4403 | ГБ/Т 1299 | ИСО 4957 |
| 1045 | СК45 | S45C | 45# | C45E4 |
| Элемент | C | Си | Мин. | P | S |
| Содержание(%) | 0,42-0,5 | 0.4 | 0,5-0,8 | 0.04 | 0.03 |
| Модуль упругости | 217 ГПа при - 100 °С |
| Удлинение | 4–8 % при 20 °C |
| коэффициент Пуассона | 0,29 [-] при 20 °С |
| Модуль сдвига | 75–80 ГПа при 20 °C |
| Предел прочности | 580–770 МПа при 20 °С |
| Предел текучести | 330–640 МПа при 20 °С |
Процесс окончательной прокатки:
Чистовая прокатка — это процесс, позволяющий добиться более высокой точности и лучшего качества поверхности путем многократной прокатки термообработанной бесшовной стальной трубы.Конкретные этапы включают в себя: термообработку, травление, охлаждение, чистовую прокатку, калибровку, резку, длину, проверку, упаковку.Чистовая прокатка может улучшить точность, качество поверхности и механические свойства стальных труб.
Процесс холодного волочения:
Холодное волочение — это процесс волочения термообработанных бесшовных стальных труб поочередно в холодном состоянии для получения высокой точности, высокого качества поверхности и высоких механических свойств.Конкретные этапы включают в себя: термообработку, травление, охлаждение, холодное волочение, деоксигенацию, мокрое травление, промывку в холодной воде, правку, выпрямление, травление, промывку в холодной воде, оксидную пленку, холодную вытяжку, калибровку, выпрямление, травление, промывку в холодной воде. деоксигенация - полировка - проверка - упаковка.Холодное волочение позволяет значительно улучшить точность размеров, качество поверхности и механические свойства стальных труб.
Процесс производства горячей прокатки:
Горячая прокатка — это процесс нагрева заготовки до определенной температуры с последующим формованием из нее бесшовной стальной трубы с помощью нескольких валков.Конкретные этапы включают: нагрев - прокатку - прокатный зонд - калибровку - охлаждение - обрезку - разрыв стержня - проверку - упаковку.Горячая прокатка позволяет производить бесшовные стальные трубы большого диаметра и толщины стенок, но точность и качество поверхности не так хороши, как при тонкой прокатке и холодной вытяжке.
Эти три процесса имеют различное применение при производстве прецизионных бесшовных стальных труб, и конкретный выбор зависит от требуемой точности размеров, качества поверхности и механических свойств.
