Трубы из легированной стали ASTM A213 T2, T11, T12, T22, T91 и T92 имеют отличные характеристики в условиях высоких температур и высокого давления.Они широко используются в таких отраслях, как нефтяная, химическая, энергетическая и атомная энергетика для котлов, теплообменников и высокотемпературного оборудования.
Труба из легированной стали Т2 представляет собой трубу из низколегированной стали, содержащую небольшое количество хрома и молибдена.В основном он используется в таких отраслях, как нефтепереработка, химическое машиностроение и теплообменники.
Труба из легированной стали T11 представляет собой стальную трубу из углеродно-молибденового сплава среднего размера с хорошей устойчивостью к высоким температурам и сопротивлением ползучести.Он обычно используется в оборудовании, работающем при высоких температурах и давлении, в таких отраслях, как нефтяная, химическая и энергетическая, например, в котлах и теплообменниках.
Труба из легированной стали Т12 представляет собой стальную трубу из низкоуглеродисто-молибденового сплава с хорошей термостойкостью и коррозионной стойкостью.Он широко используется в высокотемпературном оборудовании химической, нефтяной и энергетической промышленности.
Труба из легированной стали Т22 представляет собой стальную трубу из низкоуглеродистого хромомолибденового сплава с превосходной термостойкостью и стойкостью к окислению.В основном используется в котлах высокой температуры и высокого давления, нагревателях и теплообменниках.
Труба из легированной стали Т91 представляет собой стальную трубу из легированной стали с высоким содержанием хрома, молибдена и ванадия, обладающую превосходной устойчивостью к высоким температурам и ползучести.Он широко используется в сверхкритических и сверхсверхкритических котлах, а также высокотемпературном оборудовании химической и энергетической промышленности.
Труба из легированной стали T92 представляет собой стальную трубу из легированной стали с высоким содержанием хрома, молибдена, ванадия и марганца, обладающую выдающейся устойчивостью к высоким температурам и стойкостью к окислению.Он в основном используется в сверхкритических и сверхсверхкритических котлах и широко применяется в химической и энергетической промышленности.
Спецификация | АСТМ А213/А213М АСМЭ СА213 |
Оценки | ASTM A213 Т2, Т11, Т12, Т22, Т91, Т92 |
Размер | от 3,2 до 127 мм |
Толщина | От 4 до 12,7 мм (SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140SCH160,XXS) |
Длина | Одиночное случайное, двойное случайное, обрезка по длине/нестандартному размеру |
Марка стали | Химический состав% | ||||||||||||
C | Си | Мин. | П, С Макс. | Cr | Мо | Ни Макс | V | Эл Макс | W | B | Нб | N | |
Т2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – | – | – |
Т11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0.025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – | – | – |
Т12 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – | – | – |
Т22 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0.025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – | – | – |
Т91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0.015 | – | – | 0,06~0,10 | 0,03~0,07 |
Т92 | 0,07~0,13 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0.015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 | 0,04~0,09 | 0,03~0,07 |
Марка стали | Механические свойства | |||
Т. С. | Ю. П. | Удлинение | Твердость | |
Т2 | ≥ 415 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
Т11 | ≥ 415 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
Т12 | ≥ 415 МПа | ≥ 220 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
Т22 | ≥ 415 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
Т91 | ≥ 585 МПа | ≥ 415 МПа | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Т92 | ≥ 620 МПа | ≥ 440 МПа | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Процесс производства бесшовных стальных труб ASTM A213 выглядит следующим образом:
1. Выбор материала: выберите подходящую легированную сталь в качестве сырья.
2. Термическая обработка: нагрейте заготовку до соответствующей температуры, а затем охладите ее в течение определенного времени, чтобы изменить микроструктуру и свойства материала.
3.Горячая или холодная прокатка: вдавите термообработанную заготовку в трубную заготовку.
4. Горячая формовка: нагрейте заготовку трубки до соответствующей температуры и с помощью формы придайте ей форму трубки.
5.Термическая обработка: дальнейшая термическая обработка трубчатой заготовки для улучшения ее механических свойств.
6. Обработка: обработка заготовки трубы в готовую бесшовную стальную трубу с помощью таких процессов, как прокатка и резка.
7. Проверка и тестирование. Проведите различные проверки и испытания бесшовных стальных труб, чтобы убедиться, что их качество соответствует стандартным требованиям.
8. Обработка поверхности. При необходимости выполните обработку поверхности, такую как удаление ржавчины, кислотное травление и антикоррозионное покрытие бесшовных стальных труб.
9. Бесшовные стальные трубы ASTM A213 T2, T11, T12, T22 и T91 производятся с помощью описанного выше процесса.
Эти трубы из легированной стали обладают превосходными свойствами при высоких температурах и высоких давлениях и широко используются в высокотемпературном оборудовании и трубопроводных системах в таких отраслях, как нефтяная, химическая и энергетическая.
* Испытание на сплющивание. Одно испытание на сплющивание должно быть проведено на образцах с каждого конца одной готовой трубы, а не той, которая использовалась для испытания на развальцовку, из каждой партии.
*Испытание на развальцовку. Одно испытание на развальцовку должно быть проведено на образцах с каждого конца одной готовой трубы, а не на той, которая использовалась для испытания на развальцовку.с каждого лота.
*Гидростатическое или неразрушающее электрическое испытание. Каждая трубка должна быть подвергнута неразрушающему электрическому испытанию или гидростатическому испытанию.Тип используемого испытания должен выбираться по выбору изготовителя, если иное не указано в заказе на поставку.Бесшовные трубы из легированной стали ASTM A213 должны поставляться в полностью расштокованном состоянии.Трубы должны быть изготовлены бесшовным способом и иметь горячую или холодную обработку, как указано.
Поиск похожих продуктов:
Бесшовные трубы ASTM A213/ASME SA213 TSb, ASTM A213/ASME SA213 T9 Бесшовные трубы, ASTM A213/ASME SA213 Бесшовные трубы T91, ASTM A213/ASME SA213 Бесшовные трубы из сплава TS, ASTM A213 Трубы пароперегревателя Tsb, ASTM A213 T9 Трубы пароперегревателя, ASTM A213 T91 Трубы пароперегревателя, ASTM A213 Котельные трубы TS, ASTM A213 Котельные трубы TSb, ASTM A213 Котельные трубы T9, ASTM A213 Котельные трубы T91, ASTM A213 / ASME SA213 Бесшовные трубы T2, ASTM A213 / ASME SA213 Бесшовные трубы из сплава T2, ASTM A213 Трубы перегревателя T2, котельные трубы ASTM A213 T2, бесшовные трубы перегревателя, котельные трубы.
Трубы из легированной стали ASTM A213 T2, T11, T12, T22, T91 и T92 имеют отличные характеристики в условиях высоких температур и высокого давления.Они широко используются в таких отраслях, как нефтяная, химическая, энергетическая и атомная энергетика для котлов, теплообменников и высокотемпературного оборудования.
Труба из легированной стали Т2 представляет собой трубу из низколегированной стали, содержащую небольшое количество хрома и молибдена.В основном он используется в таких отраслях, как нефтепереработка, химическое машиностроение и теплообменники.
Труба из легированной стали T11 представляет собой стальную трубу из углеродно-молибденового сплава среднего размера с хорошей устойчивостью к высоким температурам и сопротивлением ползучести.Он обычно используется в оборудовании, работающем при высоких температурах и давлении, в таких отраслях, как нефтяная, химическая и энергетическая, например, в котлах и теплообменниках.
Труба из легированной стали Т12 представляет собой стальную трубу из низкоуглеродисто-молибденового сплава с хорошей термостойкостью и коррозионной стойкостью.Он широко используется в высокотемпературном оборудовании химической, нефтяной и энергетической промышленности.
Труба из легированной стали Т22 представляет собой стальную трубу из низкоуглеродистого хромомолибденового сплава с превосходной термостойкостью и стойкостью к окислению.В основном используется в котлах высокой температуры и высокого давления, нагревателях и теплообменниках.
Труба из легированной стали Т91 представляет собой стальную трубу из легированной стали с высоким содержанием хрома, молибдена и ванадия, обладающую превосходной устойчивостью к высоким температурам и ползучести.Он широко используется в сверхкритических и сверхсверхкритических котлах, а также высокотемпературном оборудовании химической и энергетической промышленности.
Труба из легированной стали T92 представляет собой стальную трубу из легированной стали с высоким содержанием хрома, молибдена, ванадия и марганца, обладающую выдающейся устойчивостью к высоким температурам и стойкостью к окислению.Он в основном используется в сверхкритических и сверхсверхкритических котлах и широко применяется в химической и энергетической промышленности.
Спецификация | АСТМ А213/А213М АСМЭ СА213 |
Оценки | ASTM A213 Т2, Т11, Т12, Т22, Т91, Т92 |
Размер | от 3,2 до 127 мм |
Толщина | От 4 до 12,7 мм (SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140SCH160,XXS) |
Длина | Одиночное случайное, двойное случайное, обрезка по длине/нестандартному размеру |
Марка стали | Химический состав% | ||||||||||||
C | Си | Мин. | П, С Макс. | Cr | Мо | Ни Макс | V | Эл Макс | W | B | Нб | N | |
Т2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – | – | – |
Т11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0.025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – | – | – |
Т12 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – | – | – |
Т22 | 0,05~0,15 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0.025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – | – | – |
Т91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0.015 | – | – | 0,06~0,10 | 0,03~0,07 |
Т92 | 0,07~0,13 | Макс 0,5 | 0,30~0,60 | 0.02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0.015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 | 0,04~0,09 | 0,03~0,07 |
Марка стали | Механические свойства | |||
Т. С. | Ю. П. | Удлинение | Твердость | |
Т2 | ≥ 415 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
Т11 | ≥ 415 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
Т12 | ≥ 415 МПа | ≥ 220 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
Т22 | ≥ 415 МПа | ≥ 205 МПа | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
Т91 | ≥ 585 МПа | ≥ 415 МПа | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Т92 | ≥ 620 МПа | ≥ 440 МПа | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Процесс производства бесшовных стальных труб ASTM A213 выглядит следующим образом:
1. Выбор материала: выберите подходящую легированную сталь в качестве сырья.
2. Термическая обработка: нагрейте заготовку до соответствующей температуры, а затем охладите ее в течение определенного времени, чтобы изменить микроструктуру и свойства материала.
3.Горячая или холодная прокатка: вдавите термообработанную заготовку в трубную заготовку.
4. Горячая формовка: нагрейте заготовку трубки до соответствующей температуры и с помощью формы придайте ей форму трубки.
5.Термическая обработка: дальнейшая термическая обработка трубчатой заготовки для улучшения ее механических свойств.
6. Обработка: обработка заготовки трубы в готовую бесшовную стальную трубу с помощью таких процессов, как прокатка и резка.
7. Проверка и тестирование. Проведите различные проверки и испытания бесшовных стальных труб, чтобы убедиться, что их качество соответствует стандартным требованиям.
8. Обработка поверхности. При необходимости выполните обработку поверхности, такую как удаление ржавчины, кислотное травление и антикоррозионное покрытие бесшовных стальных труб.
9. Бесшовные стальные трубы ASTM A213 T2, T11, T12, T22 и T91 производятся с помощью описанного выше процесса.
Эти трубы из легированной стали обладают превосходными свойствами при высоких температурах и высоких давлениях и широко используются в высокотемпературном оборудовании и трубопроводных системах в таких отраслях, как нефтяная, химическая и энергетическая.
* Испытание на сплющивание. Одно испытание на сплющивание должно быть проведено на образцах с каждого конца одной готовой трубы, а не той, которая использовалась для испытания на развальцовку, из каждой партии.
*Испытание на развальцовку. Одно испытание на развальцовку должно быть проведено на образцах с каждого конца одной готовой трубы, а не на той, которая использовалась для испытания на развальцовку.с каждого лота.
*Гидростатическое или неразрушающее электрическое испытание. Каждая трубка должна быть подвергнута неразрушающему электрическому испытанию или гидростатическому испытанию.Тип используемого испытания должен выбираться по выбору изготовителя, если иное не указано в заказе на поставку.Бесшовные трубы из легированной стали ASTM A213 должны поставляться в полностью расштокованном состоянии.Трубы должны быть изготовлены бесшовным способом и иметь горячую или холодную обработку, как указано.
Поиск похожих продуктов:
Бесшовные трубы ASTM A213/ASME SA213 TSb, ASTM A213/ASME SA213 T9 Бесшовные трубы, ASTM A213/ASME SA213 Бесшовные трубы T91, ASTM A213/ASME SA213 Бесшовные трубы из сплава TS, ASTM A213 Трубы пароперегревателя Tsb, ASTM A213 T9 Трубы пароперегревателя, ASTM A213 T91 Трубы пароперегревателя, ASTM A213 Котельные трубы TS, ASTM A213 Котельные трубы TSb, ASTM A213 Котельные трубы T9, ASTM A213 Котельные трубы T91, ASTM A213 / ASME SA213 Бесшовные трубы T2, ASTM A213 / ASME SA213 Бесшовные трубы из сплава T2, ASTM A213 Трубы перегревателя T2, котельные трубы ASTM A213 T2, бесшовные трубы перегревателя, котельные трубы.
